楼承板吊装方案和楼承板质量保证措施的介绍

　　楼承板的工艺流程大体是这样的：弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→布筋→埋件→浇筑→养护

　　楼承板吊装：

　　1)压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。

　　2)压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。

　　3)压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，运输及堆放应 有足够支点，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。

　　4) 压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。

　　5)刮风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。

　　楼承板质量保证措施

　　1、 主控项目

　　1)压型钢板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求且不得少于50㎜。

　　2)检查数量：沿连接纵向长度抽查10%且不应少于10m。

　　3)检查方法：目测和钢尺检查。

　　2、一般项目

　　1)压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量：按面积抽查10%且不应少于10m2。

　　2)压型钢板施工质量要求波纹对直，所有的开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工，避免烧掉镀锌层;

　　3)板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2 且不得大于400mm ，整条缝咬合的应确保咬口平整，咬口深度一致;

　　所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm 的缝应用砂浆、胶带等堵住，避免漏浆。

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