楼承板主要特点，采购质量、安装工艺是怎样的

　　支承楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板，又叫楼承板、钢承板。产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。

　　楼承板主要特点

　　1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼

　　层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。

　　2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

　　3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生*大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。

　　4：在悬臂条件下，楼承板仅作为**性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。

　　5、双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪性能好。

　　6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。

　　7、钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料，亦无需担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证

　　楼承板采购质量、安装工艺

　　目测:板材平面度应小于3mm,不应有明显凸凹不平、扭曲变形，镀锌层应大于120g/,不能有划伤、划痕，残留二宝焊渣。焊点应牢固。表面不应有影响水泥凝固的污染物。

　　楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，

　　**组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人;

　　第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。

　　公司主要经营彩钢岩棉/玻璃棉/EPS泡沫复合夹心板、C/Z型钢檩条、镀锌楼承板、彩钢板单瓦等金属制品材料，组装式围挡等。公司经营产品被广泛应用，并得到用户和业内人士的一致好评及青睐。

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